Ngưng tụ trong tủ điện: điểm sương, heater chống ẩm và kiểm tra FAT

Thấy nước trong tủ: xác định nguồn trước khi tăng công suất heater

Một tủ có giọt nước trên mặt trong cửa có thể gặp ngưng tụ, nước lọt qua một vị trí không kín, hoặc cả hai. Vết nước chưa tự chỉ ra nguyên nhân. Rittal mô tả ngưng tụ xảy ra khi không khí ẩm gặp bề mặt lạnh dưới điểm sương; mở cửa và các đường xâm nhập ẩm cũng ảnh hưởng môi trường trong tủ.

Tình huống tự tạo: sau một đêm dừng tải, cửa tủ ướt nhưng trong ca chạy tải lại khô. Cần ghi thời điểm, trạng thái tải, nguồn phụ, điều hòa phòng và vị trí giọt nước. So sánh thêm với mưa, vệ sinh hoặc thao tác mở cửa giúp đặt giả thuyết; chưa dùng riêng một quan sát để đóng nguyên nhân.

Nếu nước vào qua gland hoặc gioăng, heater không sửa được đường nước đó. Nếu vấn đề là một mặt kim loại lạnh, thay gioăng đơn thuần cũng chưa chứng minh đã xử lý ngưng tụ. Hồ sơ điều tra nên có hai nhánh riêng: đường nước xâm nhập và quan hệ nhiệt độ–hơi nước.

Các phép tính, bảng trạng thái và tình huống bên dưới do biên tập tự xây dựng, không lấy từ hồ sơ khách hàng. Mục tiêu là giúp kỹ sư thiết kế, QA/QC và vận hành đặt đúng câu hỏi trước khi chọn phương án chống ẩm.

Đối chiếu: Rittal — Moisture in enclosures ↗

Điểm sương phải được so với bề mặt lạnh, không chỉ với nhiệt độ không khí

Độ ẩm tương đối RH là tỷ lệ áp suất riêng phần hơi nước so với áp suất bão hòa ở cùng nhiệt độ, biểu thị bằng %. Điểm sương Td là nhiệt độ mà hơi nước bắt đầu ngưng tụ khi không khí được làm lạnh theo điều kiện của phép xác định. NPL và Vaisala cung cấp các định nghĩa này.

Gọi T là nhiệt độ không khí tại điểm đo, Ts là nhiệt độ một bề mặt đang xét. Trong mô hình không khí chưa quá bão hòa, T có thể cao hơn Td nhưng một bề mặt có Ts thấp hơn Td vẫn có nguy cơ ngưng tụ. Tủ có nhiều Ts: cửa, đáy, thanh gá và vùng gần một nguồn lạnh không nhất thiết cùng nhiệt độ.

Tình huống tự tạo: cảm biến báo không khí 30 °C, điểm sương tính được khoảng 26 °C, còn mặt trong cửa chỉ 24 °C. Câu “trong tủ đã 30 °C” không trả lời được trạng thái của cửa. Cần đo hoặc đánh giá bề mặt đại diện cho vị trí nghi ngờ, cùng với điều kiện hơi nước gần đó.

Ở điều kiện lý tưởng, Ts=Td là ranh giới bão hòa tại bề mặt; Ts>Td tạo khoảng cách khỏi ranh giới đó. Ngoài hiện trường, độ không đảm bảo đo, phân bố nhiệt và thay đổi theo thời gian làm việc kết luận chỉ từ một số đo khó hơn. Không biến ranh giới lý thuyết thành một tiêu chí nghiệm thu thiếu dung sai.

Đối chiếu: NPL — Dew point and relative humidity: định nghĩa và công thức Magnus ↗

Đối chiếu: Vaisala HM40 — Definitions of humidity measurement parameters ↗

Ví dụ tự tính: không khí 30 °C, RH 80% có điểm sương khoảng 26,17 °C

Từ dạng Magnus cho áp suất bão hòa trên nước lỏng được NPL nêu, biến đổi đại số cho γ=ln(RH/100)+17,62×T/(243,12+T), rồi Td=243,12×γ/(17,62−γ). T và Td dùng °C, ln là log tự nhiên. Đây là phép tính xấp xỉ; các ví dụ trong bài đều ở nhiệt độ dương, không dùng nó thay công thức cho băng.

Thay T=30 °C và RH=80%, kết quả Td≈26,1688 °C, làm tròn thành 26,17 °C. Nếu mặt cửa Ts=24 °C, khoảng Ts−Td≈−2,17 °C. Dấu âm cho thấy mặt cửa ở dưới điểm sương trong mô hình, dù nhiệt độ không khí đang cao hơn mặt cửa 6 °C.

Bảng tự tính giữ T=30 °C và Ts=24 °C, chỉ thay RH. Tại RH=70%, khoảng dương chỉ khoảng 0,07 °C: về số học chưa xuống dưới Td, nhưng khoảng nhỏ như vậy không đủ để bỏ qua sai số đo và dao động thực. Không làm tròn 23,93 thành 24 rồi kết luận hai đại lượng chính xác bằng nhau.

Các số này không phải kết quả thử của một tủ hoặc yêu cầu của IEC. Khi tái tính, lưu công thức, giá trị đầu vào, đơn vị và quy tắc làm tròn. Giá trị Td tính từ RH chỉ có ý nghĩa tương ứng vị trí, thời điểm và chất lượng của cặp dữ liệu T–RH đó.

Đối chiếu: NPL — Dew point and relative humidity: định nghĩa và công thức Magnus ↗

Gia nhiệt làm RH giảm nhưng chưa chứng minh hơi nước đã được đưa ra ngoài

Vaisala giải thích RH phụ thuộc nhiệt độ; vì vậy điều khiển theo RH cần hiểu biến động nhiệt cùng lúc. Một heater tạo nhiệt để cải thiện điều kiện chống ngưng tụ, nhưng chỉ việc cấp nhiệt không phải một cơ chế thu gom và đưa nước ra khỏi tủ.

Ví dụ tự tạo dùng áp suất riêng phần hơi nước không đổi: không khí ban đầu 30 °C, RH=80%, sau đó được gia nhiệt tới 35 °C. Dùng cùng công thức bão hòa, RH mới≈60,34%, còn Td vẫn≈26,17 °C. Đây là giả định gần đúng cho một quá trình có điều kiện áp suất phù hợp; không áp nguyên kết quả cho một thể tích kín tuyệt đối đang tăng áp khi nóng.

Từ ví dụ, số RH giảm từ 80 xuống khoảng 60 chưa có nghĩa lượng hơi nước đã giảm tương ứng. Nếu mặt kim loại chưa kịp ấm và vẫn ở 24 °C, vấn đề tại mặt đó vẫn còn. Nếu nước sẵn có bay hơi trong quá trình sấy, điều kiện hơi nước còn có thể thay đổi, nên phải đo lại thay vì giữ Td cũ.

Khi thiết kế cần tách ba việc: tăng nhiệt bề mặt, giảm lượng ẩm bằng phương án phù hợp, và kiểm soát đường ẩm đi vào. Một bộ làm lạnh có xử lý condensate, một đường thông khí và một heater không có cùng cơ chế. Đánh giá tác dụng theo điều kiện thực, không chỉ theo tên “chống ẩm”.

Đối chiếu: Vaisala — How to choose the right parameter for humidity control in HVAC ↗

Thermostat, hygrostat và bộ điều khiển kết hợp đo các biến khác nhau

Thermostat tác động theo nhiệt độ tại phần tử cảm nhận; hygrostat tác động theo RH tại vị trí cảm nhận. FZK 011 và MFR 012 được dẫn là hai ví dụ sản phẩm cụ thể. Đầu vào khác nhau nên cùng một tủ có thể có hai kết quả điều khiển khác nhau khi nhiệt độ thay đổi.

Khung lựa chọn tự biên soạn bắt đầu từ mục tiêu: giữ nhiệt độ tối thiểu của thiết bị, hạn chế ngưng tụ ở một vùng lạnh, hay đáp ứng điều kiện bảo quản. Sau đó xác định biến cần đo, vùng cần đại diện, nguồn còn hoạt động và cách kiểm tra đáp ứng. Chọn núm chỉnh trước mục tiêu dễ dẫn tới một mạch chạy đúng nhưng không giải quyết đúng vấn đề.

Một hygrostat đặt ngay trong luồng nóng có thể cảm nhận điều kiện khác xa vùng cửa lạnh. Đây là suy luận từ tính phụ thuộc nhiệt độ của RH, không phải lỗi mặc định của mọi model. Một thermostat đặt gần heater cũng cần được xem xét về tính đại diện, thay vì coi nhiệt độ ở đó là nhiệt độ thấp nhất toàn tủ.

Không đặt một con số RH như 65%, 70% hay 80% thành giới hạn chung cho mọi tủ. Điểm đặt phải có căn cứ từ thiết bị, môi trường, bố trí và yêu cầu dự án. Với bộ điều khiển kết hợp, đọc logic thật: OR, AND, các ngõ ra riêng hoặc chế độ được cấu hình có thể tạo hành vi khác nhau.

Đối chiếu: STEGO FZK 011 — Thermostat, điểm chuyển và switching difference ↗

Đối chiếu: STEGO MFR 012 — Hygrostat, contact và switching difference của phiên bản được dẫn ↗

Đối chiếu: Vaisala — How to choose the right parameter for humidity control in HVAC ↗

Hysteresis quyết định khi nào bật lại, không chỉ khi nào tắt

Tài liệu FZK 011 nêu giá trị đặt tương ứng điểm trên nơi contact NC mở; điểm đóng lại thấp hơn theo switching difference, có dung sai. Giá trị danh định 5 K không phải bằng chứng mọi mẫu đều chuyển ở đúng hai nhiệt độ cách nhau chính xác 5 °C. Phải xét cả cấu hình thermal feedback nếu sử dụng.

Ví dụ logic tự tạo cho một controller lý tưởng: heater ON khi RH tăng tới 75%, OFF khi RH giảm tới 68%. Trong khoảng 68–75%, ngõ ra giữ trạng thái trước đó. Khoảng hysteresis là 7 điểm phần trăm RH, không phải 7% của giá trị 75; hai cách biểu đạt đó cho số khác nhau.

Bảng bên dưới giả định bắt đầu ở 60% với heater OFF, rồi tăng và giảm RH theo thứ tự. Đây là mô hình trạng thái, không phải hướng dẫn đặt MFR 012 tại hai ngưỡng tùy ý. Datasheet MFR 012 được dẫn có switching difference riêng, kèm điều kiện và dung sai; khả năng chỉnh phải tra đúng model.

Khi FAT, ghi chiều thay đổi của biến đo và thời điểm ngõ ra chuyển. Nếu chỉ tăng RH để thấy heater ON rồi kết thúc, chưa kiểm tra được điểm OFF hoặc hành vi trong dải giữ trạng thái. Phép mô phỏng phải phù hợp controller; đổi núm chỉnh chỉ chứng minh phần hành vi đã thực sự được kích thích.

Đối chiếu: STEGO FZK 011 — Thermostat, điểm chuyển và switching difference ↗

Đối chiếu: STEGO MFR 012 — Hygrostat, contact và switching difference của phiên bản được dẫn ↗

Tính công suất cần có kịch bản dừng tải, không chỉ kịch bản đang vận hành

Tài liệu kỹ thuật Rittal trình bày cân bằng nhiệt với Qs=k×A×(Ti−Tu) và nhu cầu heater QH=Qs−Qv. A là diện tích trao đổi hiệu dụng, k là hệ số truyền nhiệt, Qv là nhiệt sinh ra trong tủ. Đây là cơ sở tính gần đúng, không trực tiếp mô tả mọi điểm lạnh hoặc quá trình quá độ.

Ví dụ số tự tạo: giả sử k=5 W/(m²·K), A=4 m² và cần chênh nhiệt Ti−Tu=6 K. Khi đó Qs=120 W. Nếu các thiết bị vẫn sinh 20 W, phần heater theo cân bằng là 100 W; khi dừng tải và Qv=0, kết quả thành 120 W. k và A ở đây được giả định, không được công bố như giá trị chung cho mọi vật liệu và cách đặt tủ.

Bảng minh họa giữ nguyên vỏ và chênh nhiệt để thấy ảnh hưởng của nguồn nhiệt nội. Kết quả không phải đề xuất mua heater 100 hoặc 120 W. Tủ thực còn cần đánh giá điều kiện ngoài, trạng thái cửa, thông gió, phân bố nhiệt, đặc tính heater, khoảng thời gian làm ấm và các giới hạn nhiệt của thiết bị.

Nhiệt độ không khí mục tiêu trong mô hình cũng chưa bảo đảm bề mặt lạnh nhất đạt cùng giá trị. Khi lập hồ sơ lựa chọn, ghi rõ kịch bản nào quyết định công suất và bằng chứng nào kiểm tra vùng lạnh. Nếu không có dữ liệu đủ tin cậy, giữ giả định trong hồ sơ để xác nhận lại, thay vì trình một số watt như kết luận cuối cùng.

Đối chiếu: Rittal — Technical aspects of enclosures, trang 59–60: cân bằng nhiệt và diện tích hiệu dụng ↗

Heater PTC: công suất danh định khác dòng lúc khởi động

Trang CS 060 mô tả heater đối lưu PTC và nêu thông số theo từng mã hàng. Ví dụ 06010.0-00 có heating capacity 100 W và dòng inrush 4,5 A trong bảng sản phẩm. Điều kiện đầy đủ của thông số phải được xác nhận cho ứng dụng; không tự gán điện áp hoặc thời gian đo cho dòng 4,5 A khi bảng trích dẫn chưa nêu.

Phép tính tự tạo cho tải thuần trở lý tưởng tiêu thụ đúng 100 W ở 230 V cho I=P/U≈0,435 A. Con số này không phải dòng khởi động đo được của CS 060, cũng không chứng minh dòng PTC luôn cố định khi nhiệt độ thay đổi. Dùng riêng 100/230 để chọn contact đóng cắt sẽ bỏ qua một phần dữ liệu cần đọc.

Khung review mạch gồm khả năng đóng/mang/cắt của contact tại điện áp và loại tải thực, đặc tính bảo vệ nhánh, dây và terminal. Nếu nhiều heater có thể khởi động cùng lúc, đánh giá trạng thái đồng thời. Dòng cho phép ngắn hạn của một controller và dòng inrush của tải là hai phía khác nhau của bài toán.

PTC tự điều chỉnh theo đặc tính phần tử không đồng nghĩa tự giữ RH theo một điểm đặt của tủ. Nó cũng không thay việc chọn mã nguồn, điều khiển và bảo vệ phù hợp. Trong biên bản, ghi model, điện áp cấp, điều kiện ban đầu và khả năng ghi nhận dòng của dụng cụ trước so với datasheet.

Đối chiếu: STEGO CS 060 — Heater PTC, mã hàng, inrush và hướng lắp ↗

Bố trí heater và đường khí phải theo mã hàng đang dùng

CS 060 quy định hướng dòng khí đứng và đầu nối ở phía dưới. Đây là yêu cầu của model ví dụ, không phải giấy phép lắp mọi heater theo một khoảng cách hay tư thế giống nhau. Kiểm tra tài liệu lắp đặt của đúng mã hàng, khoảng trống và sự tương thích với vùng bố trí.

Tình huống tự tạo: heater đã đúng nguồn nhưng dây bó chạy sát vùng khí nóng, còn một vách ngăn làm vùng cửa không nhận được dòng đối lưu như dự kiến. Kiểm tra electrical ON có thể đạt trong khi bố trí nhiệt vẫn cần điều chỉnh. Ảnh tổng thể, ảnh vùng heater và vị trí cảm biến giúp người duyệt hiểu giới hạn của phép thử.

Đừng xác nhận heater hoạt động bằng việc dùng tay chạm trực tiếp. Đo điện áp/dòng và ghi nhiệt độ bằng phương pháp, dụng cụ phù hợp; dùng số đo để biết điều kiện thực. Nhãn touchsafe của một sản phẩm cũng không thay đánh giá các vùng nóng hoặc phần khác trong tủ.

Nếu thay đổi vị trí hoặc bổ sung quạt, cập nhật bản vẽ và đánh giá lại phân bố nhiệt, dây và giới hạn liên quan. Bật quạt không tự bảo đảm mọi vùng đã đồng đều. Điều cần chứng minh là vùng mục tiêu được cải thiện trong phạm vi khảo sát, thay vì chỉ có luồng khí ở cửa ra.

Đối chiếu: STEGO CS 060 — Heater PTC, mã hàng, inrush và hướng lắp ↗

IP và cân bằng áp suất trả lời những câu hỏi khác với điểm sương

Cấp IP mô tả bảo vệ của vỏ theo phạm vi thử được áp dụng; nó không cung cấp nhiệt độ mặt trong cửa hoặc điểm sương tại đó. Vì thế một dòng IP trên bản vẽ không thể được dùng riêng để tính khoảng Ts−Td hay xác nhận toàn bộ lịch sử độ ẩm bên trong.

Rittal lưu ý biến động nhiệt và áp suất có thể ảnh hưởng việc ẩm đi qua các đường không kín. Ngay cả trước khi xét trao đổi với bên ngoài, không khí ẩm có sẵn lúc đóng tủ cũng cần được xem xét. Một tủ được lắp kín hơn không mặc nhiên đã có môi trường khô lúc đóng cửa.

STEGO DA 284 là ví dụ phần tử cân bằng áp suất thụ động dùng màng cho phép trao đổi khí/thoát ẩm theo mô tả hãng, với mức bảo vệ công bố theo phiên bản. Không suy thành khả năng hút ẩm chủ động, một tốc độ làm khô bảo đảm cho mọi tủ, hoặc cam kết không ngưng tụ trong mọi chu kỳ nhiệt.

Khi xem xét phụ kiện, đối chiếu mã, lỗ lắp, gioăng, hướng dẫn và môi trường sử dụng; đánh giá tác động tới cấu hình vỏ hoàn chỉnh. Không tự khoan lỗ để “cho tủ thở” rồi giữ nguyên kết luận bảo vệ trước thay đổi. Phương án chống ẩm và phương án giữ cấp bảo vệ cần được kiểm tra cùng nhau.

Đối chiếu: Rittal — Technical aspects of enclosures, trang 59–60: cân bằng nhiệt và diện tích hiệu dụng ↗

Đối chiếu: Rittal — Moisture in enclosures ↗

Đối chiếu: STEGO DA 284 — Pressure compensation device ↗

Đầu dò báo đúng ở chỗ nóng vẫn có thể bỏ sót vùng lạnh

Tài liệu Vaisala về warmed probe giải thích đầu dò được làm ấm có RH cục bộ khác RH ở nhiệt độ môi trường; để báo RH môi trường đúng trong cấu hình nêu cần dữ liệu nhiệt độ môi trường riêng và chuyển đổi phù hợp. Đây là đặc điểm của phương pháp đo, không phải lý do tự gia nhiệt mọi cảm biến.

Ví dụ bố trí tự tạo: đầu dò T–RH nằm cao gần nguồn nhiệt, mặt cửa nghi ngờ nằm thấp và lạnh hơn. Cần mô tả hai vị trí, đường khí và cách đánh giá tính đại diện của Td đối với bề mặt đó. Không lấy một Td đo ở khoang khác làm giá trị chắc chắn cho mọi khoang có vách ngăn.

RH không nhất thiết giống nhau ở mọi nhiệt độ dù điều kiện hơi nước gần nhau. Ngược lại, Td cũng có thể khác nếu các vùng trao đổi ẩm khác nhau. Kế hoạch khảo sát nên ghi điểm đo không khí và điểm đo bề mặt, thay vì dùng một nhãn chung “sensor trong tủ”.

Nếu đầu dò đã bị ngưng tụ hoặc số đo bất thường, xử lý theo hướng dẫn hãng và xác nhận lại tình trạng đo trước phân tích. Lưu mã đầu dò, phạm vi, tình trạng hiệu chuẩn/xác nhận, chu kỳ ghi và timestamp. Một biểu đồ đẹp không bù được việc đầu vào không đại diện hoặc dụng cụ chưa ổn định.

Đối chiếu: Vaisala — Warmed probe technology application note ↗

Khoảng Ts−Td dương cần được đọc cùng độ không đảm bảo đo

Đặt Δ=Ts−Td để ghi khoảng cách so với ranh giới ngưng tụ ở bề mặt đang xét. Δ âm là dấu hiệu bề mặt dưới Td theo dữ liệu và mô hình; Δ dương cần được xem với chất lượng phép đo và điều kiện khảo sát. Dùng Δ cho từng vị trí, không chỉ lấy nhiệt độ trung bình của tủ.

Ví dụ xử lý giới hạn tự tạo: giả sử Ts=28±1 °C và Td=26±1 °C, trong đó ±1 được coi là các giới hạn đã xác định cho ví dụ. Δ danh định=2 °C, nhưng trường hợp biên Ts thấp nhất và Td cao nhất cho Δ=0 °C. Bài toán này chỉ minh họa cộng các giới hạn theo cách thận trọng, không phải phép lập ngân sách độ không đảm bảo đo chuẩn.

Không dùng độ phân giải 0,1 °C của màn hình làm sai số ±0,1 °C cho cả phép đo. Độ chính xác dụng cụ, vị trí, tiếp xúc đo bề mặt và tính Td đều cần căn cứ riêng. Khi có ngân sách độ không đảm bảo đo, dùng phương pháp của hồ sơ đó thay cho cách giả định biên trong ví dụ.

Một biên nhiệt cố định như +3 °C hay +5 °C chỉ trở thành tiêu chí khi có căn cứ áp dụng được duyệt; bài này không công bố nó như yêu cầu chung. Bảng log bên dưới là dữ liệu minh họa để nhìn xu hướng, không có trạng thái PASS/FAIL và không chứng nhận một hệ heater.

FAT chứng minh mạch và điều khiển trong phạm vi thử đã ghi

Trước thử, chốt sơ đồ và revision, mã heater/controller, nguồn nhánh, tín hiệu giám sát và các tiêu chí được duyệt. Tách kiểm tra lắp đặt, kiểm tra điện, kiểm tra logic chuyển trạng thái và đánh giá môi trường. Dòng thử nào chỉ đối chiếu tài liệu phải được ghi đúng như vậy.

Nếu thiết kế yêu cầu heater tiếp tục làm việc lúc mạch chính OFF, thử trạng thái nguồn đó theo phương án được duyệt. Chỉ thử khi mạch chính ON chưa chứng minh trạng thái dừng tải. Đồng thời ghi ranh giới nguồn phụ để người vận hành nhận biết nguồn còn tồn tại khi cô lập các phần khác.

Cho controller đi qua các điều kiện ON và OFF bằng phương pháp được nhà sản xuất và procedure cho phép. Ghi điều kiện đầu vào, contact/output, điện áp/dòng heater và trạng thái báo nếu có. Force một tag HMI chỉ kiểm tra phần hiển thị được tác động; chưa xác minh đầu dò, controller hoặc mạch công suất.

Không phun nước hoặc dùng hơi nước tự chế vào tủ có điện để tạo thử ngưng tụ. Nếu cần thử khí hậu, dùng kế hoạch, thiết bị và điều kiện đã được xác định phù hợp. FAT chức năng không tự thay thế một phép đánh giá khí hậu bao phủ chu kỳ nhiệt, thời gian, vị trí lạnh và điều kiện ẩm của dự án.

Đóng hồ sơ bằng retest đúng tình huống và dữ liệu hiện trường

Tình huống punch tự tạo: heater đã nóng ở FAT nhưng sau bàn giao lại ngắt nguồn cùng mạch chính, trái với yêu cầu chống ẩm khi dừng tải. Sửa sơ đồ nguồn cần đi kèm cập nhật nhãn, ranh giới cô lập và retest trạng thái main OFF. Một ảnh heater nóng lúc main ON chưa đóng được tình huống gây lỗi.

Khi commissioning hoặc điều tra tại chỗ, chọn khoảng khảo sát theo điều kiện cần đánh giá: dừng tải, khởi động lại, biến động điều hòa, mở cửa hoặc thời tiết có liên quan. Ghi T–RH, Ts tại vùng mục tiêu, nguồn và output heater trên cơ sở thời gian đối chiếu được. Một thời lượng cố định ngắn không tự đại diện cho mọi chu kỳ vận hành.

Nếu không thấy nước trong khoảng khảo sát, báo đúng rằng chưa quan sát ngưng tụ tại các điểm và điều kiện đã ghi. Nếu Δ sát ranh giới hoặc dữ liệu còn thiếu, nêu phần cần xác nhận thêm. Quyết định chấp nhận phải dựa trên phạm vi yêu cầu và bằng chứng thực, không suy từ “heater tốt” thành “tủ không bao giờ ẩm”.

Nguồn chính thức được đối chiếu ngày 09/10/2026. Các bảng trong bài là công cụ đọc hiểu và mẫu chuẩn bị hồ sơ, chưa có kết quả thử sản phẩm. Khi đổi model, bố trí, nguồn hoặc chế độ điều khiển, xem lại những dòng thử và giả định bị ảnh hưởng.

• Model, mã hàng, revision bản vẽ và cấu hình controller.
• Nguồn nhánh heater, bảo vệ và trạng thái khi main OFF.
• Vị trí đầu dò không khí, vị trí đo bề mặt và ảnh bố trí.
• Điểm đặt, chiều thay đổi, hysteresis và dung sai có căn cứ.
• Điều kiện đo điện, nhiệt, T–RH và cơ sở timestamp.
• Phạm vi FAT, phần đánh giá khí hậu riêng và nội dung còn mở.
• Punch, thay đổi, retest và cấu hình được khôi phục.